燃气调压箱是天然气运输过程不可或缺的设备，只要用到天然气的地方，就有它的身影。燃气调压箱可根据使用情况和用户要求，组装成单路、双路或多路，设备结构紧凑、占地面积小、节省投资、安装使用方便。
燃气调压箱是天然气运输过程不可或缺的设备，只要用到天然气的地方，就有它的身影。燃气调压箱可根据使用情况和用户要求，组装成单路、双路或多路，设备结构紧凑、占地面积小、节省投资、安装使用方便。 调压设备调试
1、设定压力，遵循由高到低的原则，按步骤依次进行，即：切断压力→放散压力→工作压力。
2、压力设定后，需检测其关闭压力，验证其性能是否达到要求值。
3、压力设定符合要求后方可开启出口阀门，在此之前不得打开出口阀门，以防意外发生。
4、精密仪表应注意保护，以防压力波动大，损坏仪表。
5、在1+1调压设备调试中，若需不间断供气，应先通过旁路手动控制压力，一手控制压力调节阀，一手持压力表，时刻观察压力变化，使出口压力维持在所需压力范围内，待调压器压力设定完成后，缓慢打开调压器出口阀门，在调压器正常供气后，再关闭旁路各阀门。
6、若调压器采用2+0一开一闭式，两路均需调试，开启一路，关闭一路（备用），备用路中应将进出口阀门间气压泄去，以免调压器皮膜和弹簧受压，造成疲劳。
7、若调压器口用两路自动切换供气，需按主、副路设定压力参数，然后两路进出口阀门保持全开状态，自动切换对调压器性能要求较高，一般稳压精度≤2.5%，关闭精度≤10为宜。检验自动切换：将主路压力提高（模拟故障），使主路压力超高而切断阀动作，切断主路煤气，停止供气，观察副路能否按所设定压力实现自行启动供气。检验合格后，再使主路切断阀复位，将主路调压器压力调回原先设定值，这样主、副两路调压器压力设定后，以主路供气为主，副路备用，在主路发生故障时，副路调压器自行启动实现不问断连续供气，这种方式常用在重点公福、工商产供气中。
8、串联监控调压器调试调压器串联监控大都采用被 动监控的形式，即监控调压器为全开状态。
①先检查两只调压器（或指挥器）的取压信号是否正确，如取压信号管都是连接在工作调压器之后，则为正确连接。
②将两只调压器的调压弹簧都压到最紧松前调压器（监 控调压器）的调压弹簧使后级压力至切断压力，调试切断阀。
③调试放散阀。
④再松前调压器（监控调压器）的调压弹簧，使中间压力至出口压力设定值+10%左右。
⑤松后调压器（工作调压器）的调压弹簧，使后级压力至出口压力设定值（此时中间压力会升至等于进口压力）。注：此项调试时应在出口大流量状态下进行。
9、调压器调试完成后，用泡沫剂检查各接口处和调试过程中松动过的地方有无煤气泄漏。
安全措施
1、燃气调压箱箱体表面喷警示标志如严禁烟火、禁止碰撞和设备编号，或悬挂警示牌。
2、检查和测量导静电装置是否符合参数要求，各级仪表是否运转正常。
3、调试过程中，严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备；
4、阀门开启应缓慢，不得猛开猛关。
5、
燃气调压箱内的紧急切断阀的定期检查与保养，每周不少于一次对切断阀进行试验、检查与保养
。
